西寧彩鋼板是當(dāng)下比較受推崇的新興材料之一。隨著科技的進(jìn)步、環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)，人民生活水平的提高，彩鋼板應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣泛，無(wú)論是建造簡(jiǎn)單的房屋還是使用可移動(dòng)的板房，在房屋的屋頂上使用彩色瓷磚都是很普遍的，不僅便宜，而且易于制造。 長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬，彩鋼板很容易腐蝕，如果不及時(shí)處理，腐蝕只會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，從而影響彩鋼板的使用。接下來(lái)濟(jì)南彩鋼板廠家就為大家詳細(xì)介紹一下。

方法一：熱浸鋅處理。

熱浸鋅就是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使彩鋼板表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm，從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外彩鋼板中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等，也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不處理好會(huì)給防腐蝕留下隱患。對(duì)于濟(jì)南彩鋼板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不干凈或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故通不暢，易在管內(nèi)積存。

方法二：熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層。

這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)濟(jì)南彩鋼板表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到彩鋼板表面，以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm-100μm)。然后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度化影響。

方法三：涂層法。

涂層法防腐蝕性一般不作為長(zhǎng)效防腐蝕方法，所以用于室內(nèi)彩鋼板或相對(duì)易于維護(hù)的室外彩鋼板較多。它一次成本低，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工時(shí)要先除銹，涂層依賴于除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟?5~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

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